ماكينة الاختبار المائي للأنابيب

آلة الاختبار الهيدروستاتيكي للأنابيب هي آلة تستخدم التحكم في توازن الزيت والماء لإجراء اختبارات الضغط الهيدروستاتيكي على الأنابيب الفولاذية. يتكون بشكل أساسي من الأجزاء التالية: ناقل أنابيب فولاذية ، ونظام مياه ، ونظام زيت ، ونظام تحكم.
إدخال آلة اختبار أنابيب مارلي المائية
جهاز نقل أنابيب الصلب هو المسؤول عن نقل داخل وخارج أنابيب الصلب. نظام المياه هو المسؤول عن ملء المياه في الأنابيب الفولاذية للضغط عليها أثناء اختبار الضغط الهيدروستاتيكي للأنبوب الفولادي. نظام الزيت مسؤول عن التحكم في الرأس لتحقيق توازن ضغط الزيت والماء في نهاية الأنبوب أثناء اختبار الضغط الهيدروستاتيكي للأنبوب الفولادي. نظام التحكم مسؤول عن التحكم التلقائي في تشغيل المعدات بالكامل ، والتخزين التلقائي لبيانات الاختبار ، وإدارة البيانات التاريخية.
نظام التحكم في آلة الاختبار الهيدروليكية للأنابيب هو نظام تحكم بسيط DCS ، والذي يتكون من ثلاثة أجزاء: نظام الأجهزة ونظام البرامج والإنسان.

تركيب نظام آلة اختبار الأنابيب الهيدروليكية
تتكون آلة الاختبار الهيدروستاتيكي لأنابيب مارلي في المقام الأول من كمبيوتر مضيف ، وجهاز كمبيوتر رقيق ، وواجهة بين الإنسان والآلة (HMI) ، وأجهزة استشعار ميدانية ، ومكونات قابلة للتشغيل.
يشتمل الكمبيوتر المضيف على محطة هندسية ومحطة تشغيل تشترك في جهاز كمبيوتر مشترك. يعمل الكمبيوتر المضيف أيضًا كخادم بيانات ، حيث يخزن بيانات الاختبار.
يُرسل الكمبيوتر الرقيق ، وهو عبارة عن Siemens من نوع PLC ، الإشارات المكتشفة بواسطة أجهزة الاستشعار الميدانية إلى الكمبيوتر المضيف لمعالجة الإشارات. كما أنه يترجم أوامر التحكم للكمبيوتر المضيف إلى تعليمات تنفيذ للتحكم في إجراءات المكونات الميدانية التنفيذية ، وبالتالي تحقيق التشغيل الآلي المنسق للنظام واستكمال الاختبار الهيدروستاتيكي للأنابيب الفولاذية.
يتضمن HMI لوحة مفاتيح وماوس ولوحة تحكم. باستخدام لوحة المفاتيح والماوس ، تسمح شاشة تشغيل الكمبيوتر بنقل المعلمات ، والمراقبة في الوقت الفعلي ، وطباعة تقارير البيانات. تتحكم لوحة التحكم في تشغيل المعدات المساعدة الطرفية ، بما في ذلك نقل الأنابيب ، وبدء تشغيل وإيقاف مضخات النفط والمياه ، وأغطية نهاية الأنابيب المتحركة.
تشمل مستشعرات المجال أجهزة استشعار ضغط الماء والزيت ، والتي تراقب ضغوط أنظمة الماء والزيت في الوقت الفعلي ، وتحولها إلى إشارات كهربائية وترسلها إلى PLC لمزيد من المعالجة. تشمل المكونات قابلة للتنفيذ الصمامات التناسبية الكهروهيدروليكية ، وصمامات التحكم في اتجاه الملف اللولبي ، والمحركات ، ومؤشرات الإشارة ، المسؤولة عن تنفيذ إجراءات الماكينة المحددة ومؤشرات الإشارة ذات الصلة.
نظام البرمجيات
يتضمن نظام برنامج آلة الاختبار الهيدروستاتيكي لأنابيب مارلي برنامج تكوين المراقبة ، وبرنامج إدارة البيانات التاريخية ، وبرنامج تطوير تشغيل PLC.
يتكون برنامج تكوين المراقبة من نظام بيئة تطوير ونظام بيئة تشغيل. يتم تثبيت هذه البرامج على محطات المهندس والمشغل. يتمتع المهندسون بإذن لتشغيل كل من بيئات التطوير والتشغيل ، بينما لا يستطيع المشغّلون سوى تشغيل نظام بيئة التشغيل. نظام بيئة التشغيل محمى بكلمات مرور هرمية ، مع وجود مشغلين ذوي أذونات مختلفة تقتصر على العمليات المقابلة لأذوناتهم. يتمتع المهندسون بأعلى الأذونات ويمكنهم تنفيذ جميع العمليات. يستخدم المهندسون نظام بيئة التطوير لتطوير برامج المراقبة ، في حين أن نظام بيئة التشغيل هو المسؤول عن جمع وتخزين البيانات في الوقت الفعلي في الموقع.
يتضمن برنامج إدارة البيانات التاريخية نظام قاعدة بيانات (قاعدة بيانات الوصول) ، وبرنامج استعلام تقارير البيانات (ملف قابل للتشغيل تم تطويره باستخدام البيانات الأساسية المرئية) ، ونظام تطوير أساسي مرئي ، وهو المسؤول عن الاستعلام عن تقارير البيانات التاريخية.
يستخدم المهندسون برنامج تطوير PLC لتطوير برنامج التحكم ، الذي ينفذ الإجراءات المطلوبة من خلال نظام PLC. يتم تنزيل برنامج التشغيل PLC إلى ذاكرة PLC ويتحكم تلقائيًا في إجراءات المكونات التشغيلية في الموقع. تكوين الموظفين
يتكون الموظفون من المهندسين والمشغلين. يتحمل المهندسون مسؤولية صيانة البرامج والدعم الفني للأجهزة لنظام التحكم.
المشغلين مسؤولون عن العمليات التفصيلية وإكمال جميع وظائف المكبس